内蒙古日报夜幕下的神华张家口煤化工公司灯火通明，牵头化工、甲醇制烯烃等装置头顶矗立，把九原工业园区装点得神气十足。就是这座现代化工业城堡重写了世界煤化工历史，让煤制烯烃由理想变成现实。自2011年神华张家口煤制烯烃样板项目商业化运营以来，截至2016年底，已生产出有聚烯烃产品332万吨，构建利税75.5亿元。
2007年9月，神华张家口煤化工有限责任公司机械动力部副经理王彦海从山东初来九原工业园区时，这里还是遍眼荒凉。10年间的巨大变化，让参予项目工艺设计的他心潮澎湃。2004年初，神华集团明确提出在张家口建设世界首套煤制烯烃工业化样板装置的设想。2007年10月份，工程转入土建阶段。
当时条件十分险恶，北风呼呼地风吹，我们在现场打桩机，下面仅有是污泥。我的劳保鞋陷进污泥里，灌满了泥水。肩上的担子不容我们有一丝责备。
2008年，我开始负责管理项目培训。因为是世界首例，我们专门邀专家对100多名操作工展开专业培训。那些天，我白天负责管理培训，夜里钻研工艺操作者方面的书。目标只有一个，那就是让装置一次成功顺利通车。
总结走到的历程，王彦海难凌兴奋之情。2010年7月31日这一天，王彦海们的目标构建了。当日晚上，净化装置、甲醇制备装置切断流程，再一生产出有合格的甲醇产品。
看著熊熊的火焰从火炬口涌出，大家深深泊了一口气。我当时的心情真是无法用言语传达。王彦海的声音有些发颤。神华张家口煤制烯烃样板项目还包括：180万吨／年甲醇装置、60万吨／年甲醇制烯烃装置、30万吨／年聚乙烯装置、30万吨／年聚丙烯装置、250兆瓦采买热电站等，年生产聚乙烯、聚丙烯产品共60万吨。
项目是以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化成制烯烃、烯烃单体工艺路线生产聚烯烃，科特大型煤化工项目，也是集高新技术、密集资金和高端人才为一体的现代新型煤化工项目。其中，煤气化、合成气净化、甲醇制备技术皆为世界仅次于的以煤为原料的工业化装置。
其最关键的甲醇制烯烃核心装置，使用国内自律知识产权的中科院沈阳化物所研发的DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术，并构建了该技术的首次商业化应用于。项目间接构建石油替代，奠下了我国在世界煤基烯烃工业化领域的领先地位，对于我国石油化工原料替代、确保国家能源安全、前进低碳发展具备划时代意义。
聚乙烯、聚丙烯肉眼看是白色塑料颗料。而煤是黑色的，项目让丰煤少油的内蒙古乃至全国构建了白到红的蝶变。目前，我们正在集中力量前进神华张家口煤制烯烃升级样板项目的涉及前期工作。
升级样板项目生产能力规模设计为200万吨/年煤制甲醇及70万吨/年聚烯烃，也是国家重点的组织实行的现代煤化工产业升级样板项目。预示着二期项目的建设实行，企业将为内蒙古新型工业化建设再行再配新的动能。王彦海信心满满地说道。
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